实木复合门生产工艺流程

一、实木复合门生产流程：

开料（含MDF、多层板、杉木指接板）——>组框——>合压——>砂光——>定尺精修——>贴皮——>封边——>

立轴铣——>切角定位——>开五金槽——>造型线条装订——>白胚修整、打磨——>检验送油漆车间——>

PU底漆——>干燥——>打磨——>底擦色——>干燥——>PE底漆——>干燥——>打磨——>喷中度PU底漆——>干燥——>打磨——>喷面漆——>干燥——>检验——>包装入库。

二、实木复合门三个重要生产步骤：

1、木材的烘干处理：

实木板材的烘干和定形处理是决定其使用寿命的关键，烘干不到位的木材易开裂、变形，而有些厂家通常没有先进的大型烘干设备，板材的定形处理自然不会很到位，这样一来在日后的使用过程中，就很容易产生质量问题。

2、木材的指接处理：

板材最好选用指接材，因为树木的向阳面和阴面的密度和硬度有所差别，如果能随机将阳面材和阴面材指接到一起，这样就可以将木材各方向的力相互综合平衡，从而使板材不易变形和开裂。

3、漆面的处理：

喷漆工艺有很大差异，厂家的机喷工艺能使油漆在30千克左右的压力下雾化，油漆小颗粒会像钉子一样渗透到木材中不易脱落，相比之下，有些厂家的喷漆的压力最大只能达到5千克左右，油漆附着力大小可想而知。板面的油漆宜光滑如水、内外一致，木材纹理清晰可辨。如果表面的漆膜模糊不清，或在明亮灯光处可以看到漆膜表面有微小的颗粒，则说明油漆的雾化不好或者木材表面涂有腻子粉、生产车间的空气净化程度差等，这样的板材不仅漆膜的附着力小，而且外观效果也大受影响。

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