集成板材是一种以小径料为生产原料，经过圆木切割成板材，然后板材烘干制成板方条，最后再经过断料、选料、指接、拼接、后续处理等一系列工序，制成的具有一定宽度、厚度、长度的木材。

集成板材是建筑行业、家具、装修行业使用的一种新型基材，其强度是天然实木的1.5倍，而且具有非常优秀的防火性能、保温性能等。

集成板材加工工艺如下：

1、圆木加工

圆木经过跑车带锯、主力小带锯等，将其切割成板材。

2、板材烘干

通过熏蒸的方式，将木材中的水分及油分（主要指松木中的松油）烘出。因为小径积的木材容易发生开裂、变形的现象，而经过烘干脱水后的木材，厚度自然减少，所以开裂的可能性会降低。

3、板方加工

板材经过烘干之后，可以通过双面刨或平刨、压刨的方式，将板材的两面刨光，然后再通过多片锯，将刨光好的板材切割成条。

4、选料、断料

将切割好的木条进行筛选，选出无缺材、无兰变、无油线、无开裂、无疤结的木条，将其断截成200-700毫米以下的长度。

5、木条指接

将加工好的木条经过疏齿，然后用粘接剂接成条状。

6、刨平四面

让指接好的木条经过四面刨将接好的木条刨成整齐的方条。

7、拼板

将规格方条的，通过压力机压成所需要的板材。

8、刨平、砂光：

将压好的板材，进行压刨、砂光成所需要的厚度。

9、修补、整理、包装

最后在进行修补→整理→包装即可。