一强化玻璃加工工艺 ：
  1．擦净玻璃污点灰尘，保持干燥（建议用酒精，易挥发）2．摆置好玻璃和胶片，合并硅胶袋。（在玻璃摆置合并完以后，玻璃四周要放丝网，比如，麻袋片。利于抽真空和防止玻璃边划破硅胶袋。）3.合并胶袋，启动真空泵，先冷抽1-2分钟，使真空值达到0.090Mpa以上。再推进加热箱。
  二  常见问题分析与解决方案：
  1．气泡：（玻璃表面平整度差）【 胶片厚度大于两块玻璃重叠变形尺度】
  （胶片没有完全熔化）【提高箱内温度或延长保温时间】
  （过早停止抽真空 ）【 温度降到50℃以下才可停止抽真空】
  （真空袋漏气） 【更换硅胶袋，保障真空泵运行，使真空度达到0.090Mpa】
  2．脱胶：（加工温度或保温时间不够 ） 【按工艺要求加工】
  （玻璃表面不干净）【 清洁玻璃表面污垢】
  （胶片失效）【确保胶片在有效期使用，开封后尽快用完】
  3．自爆：（冷却时散热不均匀）【冷却时玻璃用木条隔开，利于均匀散热】
  4．透明度不够：（加热温度不够）【提高加热温度，确保玻璃的温度达到所需温度】
  备注：1储存时防止成品重压。
  2箱体温度设定范围：（上限值：115℃ 下限值：110℃）玻璃温度设定范围：（上限值：100℃ 下限值：90℃），此范围为最佳温度范围。
  安全操作注意事项：
  1． 摆置玻璃和用刀片裁胶片时防止玻璃边和刀片划破红色硅胶袋。
  2． 时常要保持各类耗材和麻袋片的干燥度，防止过潮在加热时产生水蒸气导致有气泡产生。
  3．每次开机加工玻璃前必须将抽真空管内的微量水排放干净，（尽可能减少真空泵内进入过多的水蒸气与真空泵油混合。真空泵油自安装日起务必在半月以内更换新油，日后每隔几天将泵内的油和水的混合物放出后沉淀将油和水分离，做好观察和保养措施），然后检查管道各连接处是否完好，确保不漏气。

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