化工泵如何维护和保养？
  化工泵是全国联合设计的节能泵，泵的性能，技术要求，根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，可分为不锈钢化工泵，塑料化工泵，氟塑料化工泵，电动化工泵，气动化工泵。化工泵优点为全系列水利性能布局合理，用户选择范围宽，“后开式”结构，检修方便、效率和吸程达到国际先进水平。广泛用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。
  化工泵维护保养方法：
  1.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
  2.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
  3.拧下化工泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。
  4.检查化工泵管路及结合处有无松动现象。用手转动化工泵，试看化工泵是否灵活。
  5.点动电机，试看电机转向是否正确。
  6.开动电机，当化工泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
  7.尽量控制化工泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证化工泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
  8.化工泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C。
  9.如发现化工泵有异常声音应立即停车检查原因。
  10.化工泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
  11.化工泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
  12.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
  13.化工泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
  14.定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

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