水性玻璃漆是以清水为稀释剂，不含有害溶剂，在施工前后不会造成环境污染，也不会危害人体健康。排放的VOC含量优于环境标准要求，而且产品的各项性能指标比溶剂型同类油漆更胜一筹。水性烘烤漆不容易燃烧，且无毒无气味，是全新的环保产品。
  水性玻璃漆的主要是由水性丙烯酸树脂、水性氨基树脂、有机颜料、助剂及助溶剂构成，经高速分散、研磨、调制而成。各项性能指标比溶剂型同等油漆更胜一筹，具有漆漠丰满、平滑、硬度高、附着力极强、耐黄变、耐水、耐酸、耐碱、耐磨、耐溶剂，性能持久稳定，施工方便安全，烘烤固化时不会产生气泡等优点。
  2水性玻璃漆特点
  1、安全环保
  水性玻璃漆以水为主要溶剂，节省大量资源;消除了运输、储存和施工时的火灾危险性;有效降低VOC含量，降低了对大气环境的污染。不含游离TDI、苯、甲苯、二甲苯等有害物质，不会损害人体健康，是全新的环保低毒产品，有利于施工者的健康，也对消费者负责。
  2、易于施工
  水性涂料对材质表面适应性好，涂层附着力强。烘烤的温度和时间跟油性玻璃漆基本一致，这一点上也就不存在对企业造成额外的成本压力。
  3、易于清洗
  水性玻璃涂料涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗。让施工企业从源头上节约成本，提升产品竞争力。
  4、性能优越
  水性玻璃漆具有超强的附着力，其涂膜坚固永不脱落、无需高温特殊处理，色泽流光溢彩，拥抱常新;本产品耐酸、耐碱、耐热水、抗霉变、抗腐蚀、抗潮湿、具有优良的硬度和韧性，不老化，抗外力能力强于普通油性漆类。涂膜丰满度高、硬度高、附着力极强，可耐水耐酒精，耐蒸煮、耐溶剂，广泛应用于玻璃酒瓶、玻璃器皿、玻璃化妆品瓶、陶瓷和金属等制品表面。
  3水性玻璃漆注意事项
  水性玻璃漆注意事项：
  1、在漆膜未干之前，涂装物应避免沾水或者是其他种类的溶剂。
  2、水性玻璃漆为水性涂料，应该避免与其他油性涂料混合使用，必须使用配套的水性涂料。
  3、所有材料配置比例均为重量比，应严格按照操作比例和先后次序配制，注意搅拌均匀，并保持充分的时间静置反应。
  4、色漆经长期存放，可能会出现轻微沉淀的情况，使用前应充分搅拌均匀，避免出现颜色不均匀现象，调制好的涂料要过滤使用，一般在7天内用完。
  5、在需做多层涂装时，应在底层涂层干燥后方可面层进行施工。
  6、使用烘箱等设备加快固化时间时，一定要等涂膜表干后方可进行烘烤。
  7、施工时若水性玻璃漆粘上眼睛，应立即用清水冲洗，必要时应到医院就诊。
  8、作业环境应保持在相对温度不小于65%，温度不低于8°C。
  4水性玻璃漆使用
  水性玻璃漆使用方法：
  1、表面清洁
  玻璃制品在涂装水性玻璃漆之前应该对表面进行清洁，避免接触有机溶剂、油脂、酸碱，也不可有杂质吸附在表面，以免影响漆膜效果。清洁时可以使用清水或者酒精擦拭，待清洁完毕后即可放置一边干燥。
  2、颜色调配
  根据需求按照色卡来进行颜色调配，可任意运用纯水性系列色漆或透明色漆、莹光透明漆调制出所需的色彩和效果，请注意要在需加工的制品上进行颜色调试。
  3、油漆配比
  将搅拌均匀的水性玻璃漆倒入调漆桶中，使用纯净水或无离子水进行稀释，常规的稀释重量比例为 主漆：水=1：0.4~0.6，或者是 主漆：增强剂：水=9：1：1~2。配比时可以直接在主漆中按比例加入水，搅拌均匀即可;也可以在增强剂中按比例加入水，搅拌均匀，再加入主漆，配置后的材料必须在3天内使用完毕。
  4、油漆喷涂
  根据喷涂或浸涂工件表面角度大小来调整喷涂或浸涂施工粘度。加水稀释后，搅拌均匀静置5分钟后测试其粘度，工件表面角度越小，喷涂或浸涂施工粘度要求越高，正常要求在28~50秒(涂4杯25°C)，用200~300目滤网过滤后，即可直接喷涂或浸涂。

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