防腐涂料简介
  防腐涂料，是一种涂刷在物质表层，对物质起到一个防腐蚀的作用，可以保护金属等物质。一般防腐材料可分为常规防腐涂料和重防腐涂料，常规防腐材料是使用在正常的环境下的;重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
  防腐涂料检测
  防腐涂按照“GB1.1—81”标准，按涂料产品分类、命名、型号，参考国内各厂家制定的标准，使企业在编制H—环氧系列，既考虑到其先进性，也便于根据标准规模工业化生产。相关机构特拟定生产的各种环氧系列涂料，企业试行标准。环氧煤沥青防腐涂料：Q/YYH01-02-1997;饮用水容器内壁专用防腐涂料：Q/YYH03-04-1997;J55型氯磺化聚乙烯防腐涂料：Q/YYH07-08-1997;J52-1型氯化橡胶防腐涂料：Q/YYH09-1997。
  1.指标项目的确定:
  本标准规定的产品主要指标为漆膜外观、粘度、细度、表干时间、实干时间、冲击强度、柔韧性、附着力、遮盖力、硬度及保证项目固含量耐酸、碱、盐十三种性能指标。在饮用水容器内壁防腐专用涂料中又规定了耐水、汽油及航空煤油三个保证项目的指标，为评定该三种产品的依据。
  2. 漆膜外观:
  涂料外观颜色、有光、半光、无光等。
  3.粘度：
  粘度过大不易施工，成本增大，过稀易于流挂，漆膜厚度不够影响防腐效果。我们依据标准GB/T1723-93检测定为80——120S。
  4. 细度：
  细度过粗影响附着力及防腐效果，过细难形成规模生产，增加加工费用，依据GB/T6753——86检测标准定为≤80um。
  5.干燥时间：
  参考其它企业标准，依据GB/T1728——89标准规定为：表干≤4h，实干≤24h。
  6. 冲击强度：
  冲击强度衡量漆膜抗冲击能力。按GB/T1732——93检测法规定为50hg/cm。
  7.柔韧性：
  柔韧性是保持漆膜的光整性而允许其漆膜最大变形，按GB/T1732——89检测方法规定为1mm。
  8. 硬度：
  按GB/T1730——89检测规定≥0.5。
  9.遮盖力
  遮盖力主要是衡量涂料的遮盖能力，降低消耗保证涂层质量，确保防腐目的，按 GB/T1726——89检测方法规定，环氧煤沥青为80g/m2。
  饮用水内壁防腐专用涂料为：底漆80—100g/m2，面漆170—200g/m2。
  10. 附着力：
  是体现漆膜与防腐构件的附着能力。附着力好，不起皮不脱落，防腐性能就好。按GB/T9286——89检测标准规定附着力为1级。
  11. 固含量
  固含量是各种涂料的保证项目。固含量的多少直接关系到漆膜厚度、消耗定额及经济效益。按GB/T1725——89检测方法规定三种涂料。底漆≥70%、面漆≥65%12.耐酸、碱、盐水性：
  耐酸、碱、盐水性是环氧煤沥青涂料必保证指标，这种防腐涂料经常会受到酸、碱、盐水的腐蚀，经不起酸碱盐水的腐蚀，就谈不上好防腐涂料。这是必保指标。按GB/T1763——79(89)规定为侵泡72h，不起泡、不生锈、不剥落。饮用水内壁防腐专用涂料耐水、汽油、煤油性。
  13.饮用水内壁防腐专用涂料，即适用于盛水容器，又适用于盛啤酒及盛汽、煤油容器，此项目按GB/T7133——79检测规定，分别在60℃蒸馏水、70#汽油、航空煤油中浸泡72h不起泡、不生锈、不剥落。
  防腐涂料应用
  防腐涂料应用广泛，常规涂料被使用在：天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等。
  重防腐涂料被运用在能源上有：水工设备、水罐、石油精制设备、石油贮存设备(油管、油罐)、输变电设备、核电、煤矿;公路交通：高速公路护栏、桥梁、集装箱、汽车场设施;大型工业设施：造纸设备、医药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁水泥构件;海洋工程设施：海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油平台等。

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