真空隔热板的组成结构

1、芯材：

真空隔热板要求芯材本身导热系数低、不燃、有一定的强度、性能稳定。可供选用的有玻璃纤维和气相二氧化硅两大类。玻璃纤维具有体质轻、导热系数低、热绝缘和吸声性能好等优点，是一种较理想的芯材。但选用这种芯材制成的真空隔热板，一旦失去真空度后板材的膨胀率达到80%以上，如果应用到建筑上会带来很大的安全隐患。气相二氧化硅不仅同样具有玻璃纤维的优点，而且选用气相二氧化硅制成的真空隔热板性能非常稳定，即使真空度失效后膨胀率也在5%以下。同时，气相二氧化硅本身具有很强的活性，可以将在使用过程中可能会渗透到板材内的微量水蒸气吸附掉，从而使得真空隔热板具有更长的使用寿命。

2、阻气材料的组成：

复合阻气膜是由金属铝箔膜、纳米玻璃纤维聚合薄膜、专用粘结剂等主要材料，采用热合技术制作而成的具有高阻气性，高阻水性，耐穿刺性和易热封性的复合膜材料，其中最外层为玻纤布，作用是提高复合阻气膜的强度，降低在生产和使用过程中的破损概率。内层的复合膜主要作用是保证整个复合阻气膜的高阻气性，高阻水性，从而保证真空隔热板的导热系数、真空度以及使用寿命。

3、真空度的稳定：

为保证真空隔热板的导热系数以及使用寿命，需要在真空隔热板内添加气体吸附材料来保持板材内部真空度，气体吸附材料可以将在使用过程中可能会渗透到板材内的微量水蒸气吸附，从而进一步保证板材使用寿命。

目前，真空系统中的气体吸附材料基本为分子筛类型，这是由于普通类型的气体吸附材料对水蒸汽、空气等的吸附能力较差，而分子筛类型的稳定剂孔隙率大、比表面积大、吸附能力强，能够保证渗入到板材内的气体被充分吸附，从而保持板材的真空度。

4、抽真空封装技术：

真空隔热板的导热系数与抽真空的压力有着直接的关系，当抽真空的压力增大，导热系数会随之降低；反之则会升高，因此抽真空封装技术是降低导热系数的重要途径。

一个完整的抽真空封装过程为：将已装入复合阻气膜的半成品放入抽真空设备，进行抽真空，当真空度达到预设值后将复合阻气膜的袋口封口即可。

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